a.机器手自动化打粗：采用芯片识别技术，快速执行不同型体尺码的打粗路径，打粗位置精准,速度快；可根据不同的皮质设定压力后自动调整机器手的压力。
b.机器手更换楦头：采用芯片识别技术执行取楦与上楦，严密生产控制，安全性能高，提高生产效率，节省劳工人力。
c.机器手喷脱模剂：快速通过识别站位号码，执行喷处理机的途径；执行动作标准，速度快，节省材料成本，提高工作效率。
d.自动喷胶：根据不同型体不同号码可自由地设定喷胶的行程和胶量。喷胶位置准确，质量优良节省材料成本，提高工作效率。
e.套楦：计算机设定号码停留位置，利用套楦站的PLC电气控制将鞋面入楦（楦头自动停留升起，楦头后跟可简单操控上下移动，方便后跟入楦）
f.套楦视觉化：可从套楦网站前清晰地看到鞋头面部状况及中心位置。
g.鞋面进入加热器及冷却器经PLC气动控制先进先出，并可在计算机荧幕上调整加热及冷冻定型的时间和温度。
h.流水线每个网站均由PLC电气控制，每次能够达到相同的处理方式，操作标准化，简单化，成品质量稳定。
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